广东节能室式炉设计

室式炉是一种常见的电炉形式，分为立式，卧式，分体式，一体式。温度段分为1200度以下，1400度，1600度，1700度，1800度等，分别以电阻丝、硅碳棒、硅钼棒为发热元件，根据需要可选择，箱式电炉除通常在空气中加热外，还有可通气氛和密封抽真空电炉，形式多样。用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材等领域的生产及实验。正是因为室式炉应用广，所以在学校，实验室，化验所，工厂等很多企业里都能见到电阻炉热处理的应用以及玻璃烧制等，也可以用于一般的小型钢件淬火、退火、回火等热处理加热用。当然了，电阻炉也可以当作金属、陶瓷、溶解、分析等高热用。室式炉用于金属锻后消除应力及热处理加热。广东节能室式炉设计

室式炉采用耐火浇注料整体浇注的室式炉具有强度高、整体性、气密性好、寿命长等优点。采用新型炉用材料，优化炉衬结构。炉衬在保证炉子的结构强度和耐热度的前提下，应尽量提高保温能力和减少储蓄热。单纯依靠增加炉衬厚度来降低炉外壁温度不仅会增加炉衬储蓄热和成本，而且相应地减少了炉底面积的有效利用率。选用耐火纤维、岩棉等作为保温层，用轻质砖作为炉体的内衬，减少炉体的蓄热损失，增强炉子的隔热保温，减少炉墙的散热损失。在炉围内壁涂高温高辐射涂料，强化炉内的辐射传热，有助于热能的充分利用，其节能效果为3％～5％，是近期较先进的节能方法。广东节能室式炉设计炉体密封不严，将会造成到处跑火、漏火，造成能源大量浪费、设备烧坏、环境恶劣等状况。

室式炉的炉膛除炭工艺：封闭甲醇入炉总阀，封闭甲醇流量计出口球阀，翻开上部球阀利用小钢棒或压缩空气将积炭从下部球阀出口排出炉外。若炉膛反应器内积炭严重，须翻开反应器，进入其内部进行整理。使用一段时间后，甲醇裂解气管道内可能发作炭黑等杂物，须根据状况定期除炭。办法是将退火炉炉盖翻开，封闭甲醇裂解气，使甲醇裂解气管道与甲醇裂解炉不相通，翻开压缩空气，将甲醇裂解气管道内杂物吹出，直至退火炉内无黑烟冒出。其他一些管道如分析仪进气管道发作阻塞也可利用压缩空气处置。如发作泄漏，可用肥皂水检漏处置。

室式炉根据不同工况，采用不同烧嘴。例如，调焰烧嘴、平焰烧嘴、高速喷嘴、自身预热烧嘴、低氧化氮烧嘴以及近来研制成的蓄热式烧嘴，为适应煤气和柴油的使用提供了多种先进的燃烧器。正确地使用高效先进燃烧器一般可以节能5％以上。平焰烧嘴适合在加热炉上使用，高速烧嘴适用于各类热处理炉和加热炉，自身预热烧嘴是一种把燃烧器、换热器、排烟装置组合为一体的燃烧装置，适用于加热熔化、热处理等各类工业炉。根据燃料种类，选择性能良好的节能型燃烧装置和与之相配套的风机、油泵、阀件以及热工检测与自动控制系统，保证良好的燃烧条件和控制调节功能也是行之有效的节能措施。当用于热处理时，室式炉常与淬火池和装取料装置配合实现整个热处理过程（淬火及回火等）的自动化运行。

室式炉采用各种空气预热器以预热空气，将进入室式炉的冷空气加热到当前的炉膛温度，将会浪费很多燃料，降低室式炉效率，通常可以采用空气预热器，利用排出的高温烟气对冷空气进行预热以提高空气进入炉膛的品度。该方式简便且无需改变工艺流程，便于操作控制。这样，既提高了空气进入炉膛的温度，又降低了排烟温度，可提高室式炉的热效率。由空气预热温度与热效率提高值的关系可以看出，当空气预热温度由0℃增加到110℃时，室式炉的热效率提高5%。它的保护装置具有超温保护、超压、超流、漏电、短路等保护，自动化程度较高，各项指标达到水平。室式炉的燃烧气体在炉内将工件加热后进入烟道，经烟囱排入大气。广东节能室式炉设计

室式炉的煤气和助燃空气引入烧嘴后先在嘴内混合，而后喷出燃烧。广东节能室式炉设计

室式炉具体作用：(1)室式炉可以热加工、水泥、建材行业，进行小型工件的热加工或处理；(2)国家标准节能型周期作业电炉，主要供合金钢制品、各种金属机件正火、淬火、退火等热处理之用，或金刚石等切割刀片进行高温烧结用途(3)碳钢、合金钢、高锰钢、高铬钢等工件淬火、正火、退火、调质加热用。(4)各种小型零件、弹簧、模具热处理。高温电炉通常温度可达到1800度，经过特殊处理的炉子可达到1800度，(5)医药行业：用于药品的检验、医学样品的预处理等。广东节能室式炉设计